ASME BPVC I 2010 SP
$377.00
ASME BPVC – I -2010 BPVC Section I, Rules for Construction of Power Boilers – Spanish
Published By | Publication Date | Number of Pages |
ASME | 2010 |
None
PDF Catalog
PDF Pages | PDF Title |
---|---|
15 | CÓDIGO ASME 2010 PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN LISTA DE SECCIONES |
17 | PREFACIO |
19 | DECLARACIÓN DE POLÍTICA |
21 | PERSONAL |
33 | PREÁMBULO |
35 | PARTE PG REQUISITOS GENERALES PARA TODOSLOS MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PG-1 ALCANCE PG-2 LIMITACIONES DE SERVICIO PG-3 ESTÁNDARES DE REFERENCIA PG-4 UNIDADES |
36 | MATERIALES PG-5 GENERAL |
37 | PG-6 PLACAS PG-7 PRODUCTOS FORJADOS |
38 | PG-8 FUNDICIONES PG-9 TUBERÍAS, TUBOS Y PARTES SOMETIDAS A PRESIÓN |
41 | PG-10 MATERIAL IDENTIFICADO O PRODUCIDO CON UNA ESPECIFICACIÓN NO PERMITIDA POR ESTA SECCIÓN, Y MATERIAL NO IDENTIFICADO COMPLETAMENTE |
43 | PG-11 PARTES MISCELÁNEAS SOMETIDAS A PRESIÓN |
44 | PG-12 MATERIAL DE LOS INDICADORES DEL NIVEL DE AGUA Y SUS CONECTORES PG-13 RIOSTRAS |
45 | PG-14 REMACHES DISEÑO PG-16 GENERAL |
46 | PG-17 FABRICACIÓN POR MEDIO DE UNA COMBINACIÓN DE MÉTODOS PG-18 VALIDACIÓN DEL DISEÑO POR MEDIO DE UNA PRUEBA DE COMPROBACIÓN PG-19 CONFORMADO EN FRÍO DE MATERIALES AUSTENÍTICOS PG-20 CONFORMADO EN FRÍO DE ACEROS FERRÍTICOS CON RESISTENCIA A LA FLUENCIA LENTA MEJORADA |
47 | TABLAS PG-19 LÍMITES DE DEFORMACIONES DE CONFORMADO EN FRÍO Y REQUISITOS DE TRATAMIENTO POST TÉRMICO |
48 | PG-21 MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE (MAWP) PG-20 LÍMITES DE DEFORMACIONES DE CONFORMADO EN FRÍO Y REQUISITOS DE TRATAMIENTO POST TÉRMICO |
49 | PG-22 CARGAS PG-23 VALORES DE ESFUERZO PARA FÓRMULAS DE CÁLCULO PG-25 FACTORES DE CALIDAD PARA PIEZAS DE ACERO FUNDIDO |
51 | PG-26 FACTOR DE REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA JUNTA SOLDADA PG-27 COMPONENTES CILÍNDRICOS SOMETIDOS A PRESIÓN INTERNA |
52 | PG-26 FACTORES DE REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS PARA SER APLICADOS CUANDO SECALCULA LA MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE O EL ESPESOR MÍNIMO REQUERIDO DE COMPONENTES FABRICADOS CON COSTURA LONGITUDINAL SOLDADA |
56 | PG-28 ACCESOS SOLDADOS O ABERTURAS DE INSPECCIÓN SOMETIDOS A PRESIÓN EXTERNA FIGURAS PG-28 MÁXIMA PROYECCIÓN INTERNA DE ACCESOS SOLDADOS O ABERTURAS DE INSPECCIÓN |
57 | PG-29 TAPAS CÓNCAVAS |
58 | PG-30 TAPAS CÓNCAVAS ARRIOSTRADAS PG-31 TAPAS Y CUBIERTAS PLANAS SIN RIOSTRAS |
59 | PG-31 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE TAPAS Y CUBIERTAS PLANAS SIN RIOSTRAS |
62 | ABERTURAS Y COMPENSACIÓN PG-32 ABERTURAS EN CUERPOS, CABEZALES Y TAPAS CÓNCAVAS |
64 | PG-33 COMPENSACIÓN REQUERIDA PARA LAS ABERTURAS EN CUERPOS Y TAPAS CÓNCAVAS |
65 | PG-33.1 NOMENCLATURA Y FÓRMULAS PARA ABERTURAS REFORZADAS |
66 | PG-33.2 ALGUNAS CONFIGURACIONES REPRESENTATIVAS QUE DESCRIBEN LAS DIMENSIONES te, h y d |
67 | PG-34 ABERTURAS EMBUTIDAS HACIA ADENTRO EN TAPAS CONFORMADAS PG-35 COMPENSACIÓN REQUERIDA PARA ABERTURAS EN LAS TAPAS PLANAS SIN RIOSTRAS Y EN PLACAS PLANAS ARRIOSTRADAS PG-33.3 TABLA PARA DETERMINAR EL VALOR DE F |
68 | PG-36 LÍMITES DEL METAL DISPONIBLE PARA COMPENSACIÓN PG-37 RESISTENCIA DE LA COMPENSACIÓN |
69 | PG-38 COMPENSACIÓN PARA ABERTURAS MÚLTIPLES PG-38 ILUSTRACIONES DE LA REGLA INDICADAEN PG-38.4 |
70 | PG-39 MÉTODOS DE FIJACIÓN DE TUBERÍAS Y CUELLOS DE BOQUILLAS A LAS PAREDES DEL RECIPIENTE PG-39 MÍNIMO NÚMERO DE ROSCAS POR CONEXIÓN |
71 | PG-42 REQUISITOS GENERALES PARA ACCESORIOS, BRIDAS Y VÁLVULAS |
72 | FIG. PG-42.1 ENVOLVENTE MÁXIMO DE LAS TRANSICIONES DE EXTREMOS PARA SOLDAR |
74 | PG-43 ESPESOR DEL CUELLO DE LAS BOQUILLAS PG-44 ABERTURAS PARA INSPECCIÓN PG-46 SUPERFICIES ARRIOSTRADAS |
75 | PG-47 PERNOS DE RIOSTRAS PG-46.2 PROPORCIONES ACEPTABLES PARAEXTREMOS DE RIOSTRAS PASANTES |
76 | PG-48 LOCALIZACIÓN DE LOS PERNOS DE RIOSTRAS PG-49 DIMENSIONES DE LOS PERNOS DE RIOSTRAS PG-52 LIGAMENTOS |
77 | PG-52.1 DIAGRAMA PARA DETERMINAR LA EFICIENCIA DE LOS LIGAMENTOS LONGITUDINALES Y DIAGONALESENTRE ABERTURAS EN CUERPOS CILÍNDRICOS |
78 | PG-52.2 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS IGUALES EN CADA LÍNEA EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS DESIGUALES EN CADASEGUNDA LÍNEA 52.4 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS QUE VARÍAN EN CADA SEGUNDA YTERCERA LÍNEA PG-52.5 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONORIFICIOS EN LÍNEAS DIAGONALES |
79 | PG-52.6 DIAGRAMA PARA DETERMINAR LA EFICIENCIA LONGITUDINAL EQUIVALENTE DE LIGAMENTOSDIAGONALES ENTRE ABERTURAS EN CUERPOS CILÍNDRICOS |
80 | PG-53 LIGAMENTOS PG-55 SOPORTES Y OREJAS DE FIJACIÓN TUBERÍA EXTERIOR Y CONEXIONES PROPIAS DE LA CALDERA PG-58 SALIDAS Y TUBERÍA EXTERIOR |
81 | PG-58.3.1(a) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — CALDERAS TIPO TAMBOR |
82 | FIG. PG-58.3.1(b) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — ECONOMIZADORES AISLABLES UBICADOS EN LA TUBERÍA DE AGUA DE ALIMENTACIÓN Y SOBRECALENTADORES AISLABLES EN LA TUBERÍA DE VAPOR PRINCIPAL |
83 | PG-58.3.1(c) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — RECALENTADORES Y SOBRECALENTADORES NO INTEGRALES DE ENCENDIDO POR SEPARADO |
84 | PG-58.3.2 LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — UN EJEMPLO DE GENERADORES DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA SIN NIVEL FIJO DE VAPOR O AGUA |
85 | PG-58.3.3 LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — UN EJEMPLO DE GENERADORES DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA SIN NIVEL FIJO DE VAPOR O AGUA DEL TIPO DE SEPARADOR DE VAPOR |
87 | PG-59 REQUISITOS DE LAS APLICACIONES PARA LA CALDERA MISMA PG-59.1 ACOPLES TÍPICOS PARA CALDERAS |
89 | DISEÑO Y APLICACIONES PG-60 REQUISITOS PARA TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS MISCELÁNEOS |
91 | PG-60.3.7 VÁLVULAS DE GLOBO TIPO Y |
92 | PG-61 SUMINISTRO DE AGUADE ALIMENTACIÓN PG-60.3.9 DISPOSICIÓN TÍPICA DE CONEXIONES DE VAPOR Y AGUA PARA UNA COLUMNA DE AGUA |
93 | REQUISITOS DE PROTECCIÓNCONTRA SOBREPRESIÓN PG-67 CALDERAS |
95 | PG-67.4 REQUISITOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBREPRESIÓN PARA GENERADOR DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA |
97 | PG-68 SOBRECALENTADOR Y RECALENTADOR |
98 | PG-68.7 FACTOR DE CORRECCIÓN PARA SOBRECALENTAMIENTO, Ksh |
99 | PG-68.7M FACTOR DE CORRECCIÓN PARA SOBRECALENTAMIENTO, Ksh |
100 | PG-69 CERTIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN |
103 | PG-69.2.3 FACTOR DE CORRECCIÓN SUPERCRÍTICO, Ksc |
104 | PG-69.2.3M FACTOR DE CORRECCIÓN SUPERCRÍTICO, Ksc |
106 | PG-70 CAPACIDAD DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PG-71 INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN |
107 | PG-72 OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PG-73 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN |
112 | FABRICACIÓN PG-75 GENERAL PG-76 CORTE DE PLACAS Y OTROS PRODUCTOS PG-77 IDENTIFICACIÓN DE LAS PLACAS PG-78 REPARACIONES DE LOS DEFECTOS EN LOS MATERIALES PG-79 ORIFICIOS Y EXTREMOS DE LOS TUBOS |
113 | PG-80 FUERA DE REDONDEZ PERMITIDA EN LOS CUERPOS CILÍNDRICOS PG-80 DESVIACIÓN MÁXIMA PERMITIDA DE UNA FORMA CIRCULAR, e, PARA PARTES CILÍNDRICAS BAJO PRESIÓN EXTERNA |
114 | PG-81 TOLERANCIA PARA LAS TAPAS CONFORMADAS PG-82 ORIFICIOS PARA RIOSTRAS INSPECCIÓN Y PRUEBAS PG-90 GENERAL |
115 | PG-91 CALIFICACIÓN DE LOS INSPECTORES PG-93 INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE LAS PLACAS PLANAS EN LAS JUNTAS DE ESQUINA PG-99 PRUEBA HIDROSTÁTICA |
116 | CERTIFICACIÓN POR MEDIO DELESTAMPADO Y REPORTES DE DATOS PG-101 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN PG-104 GENERAL |
117 | PG-105 ESTAMPAS DE SÍMBOLOS DEL CÓDIGO PG-105.1 SÍMBOLOS OFICIALES DE ESTAMPAS PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA CALDERAS PG-105.2 SÍMBOLOOFICIAL DE ESTAMPA PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OFMECHANICAL ENGINEERS PARA EL ENSAMBLE PG-105.3 SÍMBOLO OFICIAL DE ESTAMPA PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA TUBERÍAS SOLDADAS PG-105.4 SÍMBOLO OFICIALDE ESTAMPA PARA INDICAR ELESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PARA VÁLVULAS DE ALIVIO PARA CALDERAS |
119 | PG-106 ESTAMPADO DE LAS CALDERAS |
121 | PG-106 FORMA DE ESTAMPA |
122 | PG-107 ENSAMBLE EN CAMPO |
123 | PG-108 ESTAMPADO PARA LAS CALDERAS ENSAMBLADAS EN CAMPO PG-109 ESTAMPADO DE LA TUBERÍA A PRESIÓN PG-110 ESTAMPADO DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PARA CALDERAS |
124 | PG-111 UBICACIÓN DEL ESTAMPADO PG-112 FORMULARIOS DE REPORTE DE DATOS DEL FABRICANTE |
127 | PG-113 FORMULARIO DE REPORTE DE DATOS MAESTRO |
128 | PARTE PW REQUISITOS PARA CALDERAS FABRICADAS POR SOLDADURA GENERAL PW-1 GENERAL |
129 | MATERIALES PW-5 GENERAL DISEÑO PW-8 GENERAL PW-9 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS FIGURAS PW-9.1 SOLDADURA A TOPE DE PLACAS DEESPESOR DESIGUAL |
130 | PW-10 TRATAMIENTO TÉRMICO PW 11 EXAMEN VOLUMÉTRICO DE JUNTAS SOLDADAS A TOPE FIG. PW-9.2 JUNTA SOLDADA PROHIBIDA |
131 | TABLAS PW-11 EXAMEN VOLUMÉTRICO REQUERIDO PARA JUNTAS SOLDADAS A TOPE |
132 | PW-13 REQUISITOS DE TAPA A BRIDA PW-14 ABERTURAS EN LAS SOLDADURAS O ADYACENTES A ÉSTAS PW-15 CONEXIONES SOLDADAS PW-16 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LAS SOLDADURAS DE FIJACIÓN |
133 | FIG. PW-15 EJEMPLOS DE LOS CÁLCULOS DE LA RESISTENCIA DE LA SOLDADURA |
134 | PW-16.1 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE BOQUILLAS SOLDADAS Y OTRAS CONEXIONES PARA CUERPOS, TAMBORES Y CABEZALES |
138 | PW-16.2 ALGUNAS FORMAS ACEPTABLES DE SOLDADURA PARA OREJAS, SOPORTES COLGANTES Y MÉNSULAS EN CUERPOS, TAMBORES Y CABEZALES (Vea PG-55) |
139 | PW-19 RIOSTRAS SOLDADAS |
140 | PW-19.4(a) ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE BRAZOS DIAGONALES PARA LA INSTALACIÓN CON SOLDADURA PW-19.4(b) TIPOS NO ACEPTABLES DE BRAZOS DIAGONALES PARA LA INSTALACIÓN CON SOLDADURA |
141 | FABRICACIÓN PW-26 GENERAL PW-27 PROCESOS DE SOLDADURA PW-28 CALIFICACIÓN DE SOLDADURA Y REGISTROS DE SOLDADURA |
142 | PW-29 PREPARACIÓN DEL METAL BASE |
143 | PW-31 ENSAMBLE PW-33 TOLERANCIA DE ALINEACIÓN, CUERPOS Y RECIPIENTES (INCLUIDOS TUBERÍA O TUBOUTILIZADO COMO CUERPO) PW-34 ALINEACIÓN, TUBO Y TUBERÍA PW-35 ACABADO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES Y CIRCUNFERENCIALES PW-33 TOLERANCIA DE ALINEACIÓN DE SECCIONES PARA SOLDAR A TOPE |
144 | PW-36 REQUISITOS MISCELÁNEOS DE SOLDADURA PW-38 PRECALENTAMIENTO PW-39 REQUISITOS PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA |
145 | PW-39 REQUISITOS OBLIGATORIOS PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA DE LAS PARTES SOMETIDAS A PRESIÓN Y SUS ANEXOS |
154 | PW-39.1 REQUISITOS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA PARA ACEROS AL CARBONO Y DEBAJA ALEACIÓN(aplicables sólo cuando se permiten en la Tabla PW-39) |
155 | PW-40 REPARACIÓN DE DEFECTOS |
156 | PW-41 JUNTAS CIRCUNFERENCIALES EN TUBERÍAS, TUBOS Y CABEZALES |
158 | PW-42 JUNTAS EN VÁLVULAS Y OTROS ACCESORIOS DE CALDERAS PW-43 CARGA EN LOS ANEXOS ESTRUCTURALES PW-43.1 MÉTODO DE CÁLCULO DE ANEXOS A TUBOS |
159 | PW-43.2 TABLA PARA DETERMINAR EL FACTOR DE CARGA, Lf PW-43.1 FACTOR DE DISEÑO DEL ÁNGULO DE LOS ANEXOS DE LOS TUBOS, K |
160 | PW-44 REGLAS DE FABRICACIÓN PARA TUBOS BIMETÁLICOS CUANDO SE INCLUYE LA RESISTENCIADEL RECUBRIMIENTO |
162 | INSPECCIÓN Y PRUEBAS PW-46 GENERAL PW-47 VERIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA |
163 | PW-48 VERIFICACIÓN DE CALIFICACIONES DE SOLDADORES Y DE DESEMPEÑO DE OPERADORES DE SOLDADURA PW-49 VERIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA DE TRATAMIENTO TÉRMICO PW-50 CALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE EXÁMENES NO DESTRUCTIVOS PW-51 EXAMEN RADIOGRÁFICO |
164 | PW-52 EXAMEN ULTRASÓNICO PW-53 PLACAS DE PRUEBA |
165 | PW-53.1 ESPECÍMENES DE PRUEBA DE PLACAS DE PRUEBA SOLDADAS LONGITUDINALMENTE FIG. PW-53.2 MÉTODO DE CONFORMADO DE PLACAS DE PRUEBA LONGITUDINALES |
166 | FIG. PW-53.3(a) DETALLES DE ESPECÍMENES DE PRUEBAS DE TENSIÓN |
167 | PW-53.3(b) DETALLES DE ESPECÍMENES DE PRUEBAS DE DOBLEZ |
168 | PW-54 PRUEBA HIDROSTÁTICA |
170 | PARTE PR REQUISITOS PARA CALDERAS FABRICADAS POR MEDIO DE REMACHADO |
171 | PARTE PB REQUISITOS PARA CALDERASFABRICADAS POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING GENERAL PB-1 GENERAL |
172 | MATERIALES PB-5 GENERAL PB-6 METALES DE APORTE DE SOLDADURA BRAZING PB-7 FUNDENTES Y ATMÓSFERAS TABLAS PB-1 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE DISEÑO [ºF (ºC)] PARA METALES DE APORTE DE SOLDADURA BRAZING |
173 | DISEÑO PB-8 GENERAL PB-9 RESISTENCIA DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING PB-10 EFICIENCIA DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING PB-14 APLICACIÓN DE METALES DEAPORTE DE SOLDADURA BRAZING PB-15 TIPOS DE JUNTAS PERMITIDOS PB-16 HOLGURA DE LA JUNTA |
174 | FIGURAS PB-15 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING PB-16 HOLGURA RECOMENDADA PARA LAS JUNTAS A TEMPERATURA DE SOLDADURA BRAZING |
175 | PB-17 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BRAZING PARA JUNTAS PB-18 ABERTURAS PB-19 CONEXIONES CONSOLDADURA BRAZING FABRICACIÓN PB-26 GENERAL PB-28 CALIFICACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA BRAZING PB-29 CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA BRAZING |
176 | PB-30 LIMPIEZA DE SUPERFICIES PARA SOLDAR POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING PB-31 HOLGURA ENTRE SUPERFICIES PARA SOLDAR POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING PB-32 OPERACIONES DE POST SOLDADURA BRAZING PB-33 REPARACIÓN DE SOLDADURA BRAZING DEFECTUOSA INSPECCIÓN Y PRUEBAS PB-46 GENERAL PB-47 VERIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BRAZING PB-48 SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA BRAZING |
177 | PB-49 EXAMEN VISUAL PB-50 EXCEPCIONES MARCADO Y REPORTES PB-51 GENERAL |
178 | PARTE PWT REQUISITOS PARA CALDERAS ACUOTUBULARES GENERAL PWT-1 GENERAL MATERIALES PWT-5 GENERAL DISEÑO PWT-8 GENERAL PWT-9 TUBOS Y TUBERÍAS PWT-11 CONEXIONES DE TUBOS |
179 | FIGURAS PWT-11 EJEMPLOS DE FORMAS ACEPTABLES DE FIJACIÓN DE TUBOS |
180 | PWT-12 CABEZALES TIPO CAJA PARA PERNOS DE RIOSTRA PWT-13 SEGMENTO ARRIOSTRADO DE TAPAS PWT-14 PUERTAS DE ALIMENTACIÓN PWT-12.1 JUNTA EN CABEZALES TIPO CAJA PWT-12.2 MÉTODO DE CONFORMADO DE JUNTAS DE COLUMNAS DE AGUA POR MEDIO DE SOLDADURA |
181 | PWT-15 ACCESO Y PUERTAS DE ALIMENTACIÓN |
182 | PARTE PFT REQUISITOS PARA CALDERAS PIROTUBULARES GENERAL PFT-1 GENERAL MATERIALES PFT-5 GENERAL DISEÑO PFT-8 GENERAL PFT-9 REQUISITOS DE ESPESOR PFT-10 JUNTAS DEL CUERPO PFT-11 FIJACIÓN DE TAPAS Y PLACAS TUBULARES |
183 | PFT-12 TUBOS FIGURAS PFT-12.1 ALGUNAS FORMAS ACEPTABLES DE FIJACIÓN DE TUBOS EN CALDERAS PIROTUBULARES |
184 | CÁMARAS DE COMBUSTIÓN PFT-13 PLACAS TUBULARES DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN |
185 | PFT-14 GENERAL PFT-15 HOGARES CIRCULARES LISOS PFT-17 TIPO REFORZADO CON ANILLO PFT-17.2 TIPO ACEPTABLE DE HOGAR REFORZADO CON ANILLO |
186 | PFT-18 HOGARES CORRUGADOS PFT-18.1 HOGAR MORISON |
187 | PFT-19 COMBINACIÓN DEL TIPO CIRCULAR LISO Y CORRUGADO PFT-20 FIJACIÓN DE HOGARES PFT-19 CONEXIÓN ENTRE HOGARES LISOS Y CORRUGADOS PFT-20 ANILLO SOLDADO OGEE |
188 | PFT-21 ALGUNOS MÉTODOS ACEPTABLES DE CONFORMADO DE JUNTAS DE COLUMNAS DE AGUA POR MEDIO DE SOLDADURA |
189 | PFT-21 CAJAS DE FUEGO Y COLUMNAS DE AGUA SUPERFICIES ARRIOSTRADAS PFT-22 GENERAL PFT-23 PRESIÓN DE TRABAJOPARA SUPERFICIES CURVAS ARRIOSTRADAS PFT-23.1 PLACA ENVOLVENTE ARRIOSTRADA EN LA CALDERA DEL TIPO LOCOMOTORA |
190 | PFT-24 CALDERAS TUBULARES DERETORNO HORIZONTAL ARRIOSTRADO PFT-25 SEGMENTOS ARRIOSTRADOS DE TAPAS |
191 | PFT-26 ÁREA SOPORTADA POR RIOSTRA PFT-27 SEPARACIÓN MÁXIMA PFT-25 EJEMPLO DE ARRIOSTRAMIENTO DE TAPAS ADYACENTES A LOS HOGARES CILÍNDRICOS |
192 | PFT-28 PERNOS DE RIOSTRAS Y RIOSTRAS PFT-27 PASO DE PERNOS DE RIOSTRA ADYACENTES A LAS ESQUINAS SUPERIORES DE CAJAS DE FUEGO |
193 | PFT-29 PERNOS DE RIOSTRAS FLEXIBLES PFT-30 BARRAS DE SOPORTE Y RIOSTRAS LONGITUDINALES |
194 | PFT-31 RIOSTRAS TUBULARES PFT-32 ESFUERZOS EN RIOSTRAS DIAGONALES PUERTAS Y ABERTURAS PFT-40 ABERTURAS DE PUERTAS SOLDADAS PFT-32 MEDIDAS PARA DETERMINAR LOS ESFUERZOS EN LAS RIOSTRAS DIAGONALES |
195 | PFT-41 ABERTURAS EN PLACAS ENVOLVENTES PFT-43 REQUISITOS PARA LAS ABERTURAS DE INSPECCIÓN PFT-44 ABERTURA ENTRE LA CALDERA Y LA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN DOMOS PFT-45 REQUISITOS PARA DOMOS |
196 | AJUSTE PFT-46 MÉTODO DE SOPORTE PFT-46.1 SEPARACIÓN Y DETALLES DE SOLDADURA PARA LAS MÉNSULAS DE SOPORTE DE LA CUBIERTA EN PARES PARA CALDERAS TUBULARES DE RETORNO HORIZONTAL |
197 | TUBERÍAS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS PFT-47 INDICADORES DE NIVEL DE AGUA PFT-48 TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN PFT-46.2 CONEXIÓN DE MÉNSULA SOLDADA PARA CALDERAS TUBULARES DE RETORNO HORIZONTAL |
198 | PFT-49 TUBERÍA DE PURGA PFT-50 ESPESOR DE HOGARES Y TUBOS SOMETIDOS A PRESIÓN EXTERNA PFT-51 MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE |
199 | PFT-52 TAPONES FUSIBLES |
200 | PARTE PFH REQUISITOS OPCIONALES PARA CALENTADOR DE AGUA DE ALIMENTACIÓN (CUANDO ESTÁ UBICADO DENTRO DEL ALCANCE DE LAS REGLAS DE LA SECCIÓN I) PFH-1 |
201 | PARTE PMB REQUISITOS PARA CALDERAS MINIATURAS GENERAL PMB-1 GENERAL PMB-2 ALCANCE MATERIALES PMB-5 GENERAL |
202 | DISEÑO PMB-8 GENERAL PMB-9 SOLDADURA PMB-10 ABERTURAS PARA LIMPIEZA PMB-11 SUMINISTRO DE AGUA DE ALIMENTACIÓN PMB-12 PURGA PMB-13 MEDIDORES DE NIVEL DE AGUA PMB-14 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS PMB-15 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN |
203 | PMB-16 VÁLVULAS DE CORTE PARA VAPOR PMB-17 DISPOSITIVOS AUTOMÁTICOS PMB-21 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS E INSPECCIÓN |
204 | PARTE PEB REQUISITOS PARA CALDERAS ELÉCTRICAS GENERAL PEB-1 GENERAL PEB-2 ALCANCE PEB-3 REQUISITOS OPCIONALES PARA EL RECIPIENTE A PRESIÓN DE LA CALDERA MATERIALES PEB-5 GENERAL |
205 | DISEÑO PEB-8 GENERAL PEB-9 SOLDADURA PEB-10 ABERTURAS PARA INSPECCIÓN PEB-11 SUMINISTRO DE AGUA DE ALIMENTACIÓN PEB-12 PURGA PEB-13 INDICADORES DE NIVEL DE AGUA |
206 | PEB-14 MANÓMETROS PEB-15 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PEB-16 DISPOSITIVOS AUTOMÁTICOS PEB-17 PRUEBA HIDROSTÁTICA PEB-18 INSPECCIÓN Y ESTAMPADO DELAS CALDERAS |
207 | PEB-19 REPORTE DE DATOS DEL FABRICANTE PARA CALDERAS ELÉCTRICAS |
208 | PARTE PVG REQUISITOS PARA EVAPORADORES DE FLUIDOS ORGÁNICOS GENERAL PVG-1 GENERAL MATERIALES PVG-5 GENERAL DISEÑO PVG-8 GENERAL PVG-9 REQUISITOS GENERALES PVG-10 INDICADORES DE NIVEL VISIBLE PVG-11 VÁLVULAS DE DRENAJE PVG-12 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN |
209 | FIGURAS PVG-12 LA CONSTANTE, C, PARA EL VAPOR RELACIONADO CON LA RELACIÓN DE CALORES ESPECÍFICOS (k = cp/cv) |
211 | PARTE PHRSG REQUISITOS PARA LOS GENERADORES DE VAPOR CON RECUPERACIÓN DE CALOR PHRSG-1 GENERAL PHRSG-2 ALCANCE PHRSG-3 REQUISITOS PARA LASCONEXIONES DE REMOCIÓN DE CONDENSADOS DE SOBRECALENTADORES Y RECALENTADORES |
212 | FIGURAS PHRSG-4 ALGUNAS CONFIGURACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE LOS ATEMPERADORES TIPO ATOMIZADOR DE AGUA |
213 | PHRSG-4 RECIPIENTES DE DRENAJE DEL ATEMPERADOR PHRSG-5 CERTIFICACIÓN TABLAS PHRSG-4TAMAÑO MÍNIMO DEL RECIPIENTE DE DRENAJE |
214 | APÉNDICE OBLIGATORIO I PRESENTACIÓN DE CONSULTAS TÉCNICAS AL COMITÉ DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN |
216 | II UNIDADES ESTÁNDAR PARA USO EN ECUACIONES |
217 | III CRITERIOS PARA LA REAPLICACIÓN DE LA ESTAMPA DE SÍMBOLO DEL CÓDIGO ASME |
220 | IV ÁREAS DE POCO ESPESOR EN CUERPOS CILÍNDRICOS Y EN SEGMENTOS ESFÉRICOS DE TAPAS |
224 | APÉNDICE A NO OBLIGATORIO A EXPLICACIÓN DEL CÓDIGO QUE CONTIENETEMAS NO OBLIGATORIOS A MENOS QUE ESTÉNDETALLADOS ESPECÍFICAMENTE ENLAS REGLAS DEL CÓDIGO |
316 | B PRÁCTICA DE IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIAL |
320 | ÍNDICE |