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ASME BPVC I 2010 SP

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ASME BPVC – I -2010 BPVC Section I, Rules for Construction of Power Boilers – Spanish

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ASME 2010
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PDF Pages PDF Title
15 CÓDIGO ASME 2010 PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN
LISTA DE SECCIONES
17 PREFACIO
19 DECLARACIÓN DE POLÍTICA
21 PERSONAL
33 PREÁMBULO
35 PARTE PG REQUISITOS GENERALES PARA TODOSLOS MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
GENERAL
PG-1 ALCANCE
PG-2 LIMITACIONES DE SERVICIO
PG-3 ESTÁNDARES DE REFERENCIA
PG-4 UNIDADES
36 MATERIALES
PG-5 GENERAL
37 PG-6 PLACAS
PG-7 PRODUCTOS FORJADOS
38 PG-8 FUNDICIONES
PG-9 TUBERÍAS, TUBOS Y PARTES SOMETIDAS A PRESIÓN
41 PG-10 MATERIAL IDENTIFICADO O PRODUCIDO CON UNA ESPECIFICACIÓN NO PERMITIDA POR ESTA SECCIÓN, Y MATERIAL NO IDENTIFICADO COMPLETAMENTE
43 PG-11 PARTES MISCELÁNEAS SOMETIDAS A PRESIÓN
44 PG-12 MATERIAL DE LOS INDICADORES DEL NIVEL DE AGUA Y SUS CONECTORES
PG-13 RIOSTRAS
45 PG-14 REMACHES
DISEÑO
PG-16 GENERAL
46 PG-17 FABRICACIÓN POR MEDIO DE UNA COMBINACIÓN DE MÉTODOS
PG-18 VALIDACIÓN DEL DISEÑO POR MEDIO DE UNA PRUEBA DE COMPROBACIÓN
PG-19 CONFORMADO EN FRÍO DE MATERIALES AUSTENÍTICOS
PG-20 CONFORMADO EN FRÍO DE ACEROS FERRÍTICOS CON RESISTENCIA A LA FLUENCIA LENTA MEJORADA
47 TABLAS
PG-19 LÍMITES DE DEFORMACIONES DE CONFORMADO EN FRÍO Y REQUISITOS DE TRATAMIENTO POST TÉRMICO
48 PG-21 MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE (MAWP)
PG-20 LÍMITES DE DEFORMACIONES DE CONFORMADO EN FRÍO Y REQUISITOS DE TRATAMIENTO POST TÉRMICO
49 PG-22 CARGAS
PG-23 VALORES DE ESFUERZO PARA FÓRMULAS DE CÁLCULO
PG-25 FACTORES DE CALIDAD PARA PIEZAS DE ACERO FUNDIDO
51 PG-26 FACTOR DE REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA JUNTA SOLDADA
PG-27 COMPONENTES CILÍNDRICOS SOMETIDOS A PRESIÓN INTERNA
52 PG-26 FACTORES DE REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS PARA SER APLICADOS CUANDO SECALCULA LA MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE O EL ESPESOR MÍNIMO REQUERIDO DE COMPONENTES FABRICADOS CON COSTURA LONGITUDINAL SOLDADA
56 PG-28 ACCESOS SOLDADOS O ABERTURAS DE INSPECCIÓN SOMETIDOS A PRESIÓN EXTERNA
FIGURAS
PG-28 MÁXIMA PROYECCIÓN INTERNA DE ACCESOS SOLDADOS O ABERTURAS DE INSPECCIÓN
57 PG-29 TAPAS CÓNCAVAS
58 PG-30 TAPAS CÓNCAVAS ARRIOSTRADAS
PG-31 TAPAS Y CUBIERTAS PLANAS SIN RIOSTRAS
59 PG-31 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE TAPAS Y CUBIERTAS PLANAS SIN RIOSTRAS
62 ABERTURAS Y COMPENSACIÓN
PG-32 ABERTURAS EN CUERPOS, CABEZALES Y TAPAS CÓNCAVAS
64 PG-33 COMPENSACIÓN REQUERIDA PARA LAS ABERTURAS EN CUERPOS Y TAPAS CÓNCAVAS
65 PG-33.1 NOMENCLATURA Y FÓRMULAS PARA ABERTURAS REFORZADAS
66 PG-33.2 ALGUNAS CONFIGURACIONES REPRESENTATIVAS QUE DESCRIBEN LAS DIMENSIONES te, h y d
67 PG-34 ABERTURAS EMBUTIDAS HACIA ADENTRO EN TAPAS CONFORMADAS
PG-35 COMPENSACIÓN REQUERIDA PARA ABERTURAS EN LAS TAPAS PLANAS SIN RIOSTRAS Y EN PLACAS PLANAS ARRIOSTRADAS
PG-33.3 TABLA PARA DETERMINAR EL VALOR DE F
68 PG-36 LÍMITES DEL METAL DISPONIBLE PARA COMPENSACIÓN
PG-37 RESISTENCIA DE LA COMPENSACIÓN
69 PG-38 COMPENSACIÓN PARA ABERTURAS MÚLTIPLES
PG-38 ILUSTRACIONES DE LA REGLA INDICADAEN PG-38.4
70 PG-39 MÉTODOS DE FIJACIÓN DE TUBERÍAS Y CUELLOS DE BOQUILLAS A LAS PAREDES DEL RECIPIENTE
PG-39 MÍNIMO NÚMERO DE ROSCAS POR CONEXIÓN
71 PG-42 REQUISITOS GENERALES PARA ACCESORIOS, BRIDAS Y VÁLVULAS
72 FIG. PG-42.1 ENVOLVENTE MÁXIMO DE LAS TRANSICIONES DE EXTREMOS PARA SOLDAR
74 PG-43 ESPESOR DEL CUELLO DE LAS BOQUILLAS
PG-44 ABERTURAS PARA INSPECCIÓN
PG-46 SUPERFICIES ARRIOSTRADAS
75 PG-47 PERNOS DE RIOSTRAS
PG-46.2 PROPORCIONES ACEPTABLES PARAEXTREMOS DE RIOSTRAS PASANTES
76 PG-48 LOCALIZACIÓN DE LOS PERNOS DE RIOSTRAS
PG-49 DIMENSIONES DE LOS PERNOS DE RIOSTRAS
PG-52 LIGAMENTOS
77 PG-52.1 DIAGRAMA PARA DETERMINAR LA EFICIENCIA DE LOS LIGAMENTOS LONGITUDINALES Y DIAGONALESENTRE ABERTURAS EN CUERPOS CILÍNDRICOS
78 PG-52.2 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS IGUALES EN CADA LÍNEA
EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS DESIGUALES EN CADASEGUNDA LÍNEA
52.4 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONPASOS DE ORIFICIOS QUE VARÍAN EN CADA SEGUNDA YTERCERA LÍNEA
PG-52.5 EJEMPLO DE ESPACIADO DE TUBO CONORIFICIOS EN LÍNEAS DIAGONALES
79 PG-52.6 DIAGRAMA PARA DETERMINAR LA EFICIENCIA LONGITUDINAL EQUIVALENTE DE LIGAMENTOSDIAGONALES ENTRE ABERTURAS EN CUERPOS CILÍNDRICOS
80 PG-53 LIGAMENTOS
PG-55 SOPORTES Y OREJAS DE FIJACIÓN
TUBERÍA EXTERIOR Y CONEXIONES PROPIAS DE LA CALDERA
PG-58 SALIDAS Y TUBERÍA EXTERIOR
81 PG-58.3.1(a) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — CALDERAS TIPO TAMBOR
82 FIG. PG-58.3.1(b) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — ECONOMIZADORES AISLABLES UBICADOS EN LA TUBERÍA DE AGUA DE ALIMENTACIÓN Y SOBRECALENTADORES AISLABLES EN LA TUBERÍA DE VAPOR PRINCIPAL
83 PG-58.3.1(c) LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — RECALENTADORES Y SOBRECALENTADORES NO INTEGRALES DE ENCENDIDO POR SEPARADO
84 PG-58.3.2 LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — UN EJEMPLO DE GENERADORES DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA SIN NIVEL FIJO DE VAPOR O AGUA
85 PG-58.3.3 LÍMITES JURISDICCIONALES DEL CÓDIGO PARA TUBERÍAS — UN EJEMPLO DE GENERADORES DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA SIN NIVEL FIJO DE VAPOR O AGUA DEL TIPO DE SEPARADOR DE VAPOR
87 PG-59 REQUISITOS DE LAS APLICACIONES PARA LA CALDERA MISMA
PG-59.1 ACOPLES TÍPICOS PARA CALDERAS
89 DISEÑO Y APLICACIONES
PG-60 REQUISITOS PARA TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS MISCELÁNEOS
91 PG-60.3.7 VÁLVULAS DE GLOBO TIPO Y
92 PG-61 SUMINISTRO DE AGUADE ALIMENTACIÓN
PG-60.3.9 DISPOSICIÓN TÍPICA DE CONEXIONES DE VAPOR Y AGUA PARA UNA COLUMNA DE AGUA
93 REQUISITOS DE PROTECCIÓNCONTRA SOBREPRESIÓN
PG-67 CALDERAS
95 PG-67.4 REQUISITOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBREPRESIÓN PARA GENERADOR DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA
97 PG-68 SOBRECALENTADOR Y RECALENTADOR
98 PG-68.7 FACTOR DE CORRECCIÓN PARA SOBRECALENTAMIENTO, Ksh
99 PG-68.7M FACTOR DE CORRECCIÓN PARA SOBRECALENTAMIENTO, Ksh
100 PG-69 CERTIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
103 PG-69.2.3 FACTOR DE CORRECCIÓN SUPERCRÍTICO, Ksc
104 PG-69.2.3M FACTOR DE CORRECCIÓN SUPERCRÍTICO, Ksc
106 PG-70 CAPACIDAD DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
PG-71 INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
107 PG-72 OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
PG-73 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
112 FABRICACIÓN
PG-75 GENERAL
PG-76 CORTE DE PLACAS Y OTROS PRODUCTOS
PG-77 IDENTIFICACIÓN DE LAS PLACAS
PG-78 REPARACIONES DE LOS DEFECTOS EN LOS MATERIALES
PG-79 ORIFICIOS Y EXTREMOS DE LOS TUBOS
113 PG-80 FUERA DE REDONDEZ PERMITIDA EN LOS CUERPOS CILÍNDRICOS
PG-80 DESVIACIÓN MÁXIMA PERMITIDA DE UNA FORMA CIRCULAR, e, PARA PARTES CILÍNDRICAS BAJO PRESIÓN EXTERNA
114 PG-81 TOLERANCIA PARA LAS TAPAS CONFORMADAS
PG-82 ORIFICIOS PARA RIOSTRAS
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
PG-90 GENERAL
115 PG-91 CALIFICACIÓN DE LOS INSPECTORES
PG-93 INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE LAS PLACAS PLANAS EN LAS JUNTAS DE ESQUINA
PG-99 PRUEBA HIDROSTÁTICA
116 CERTIFICACIÓN POR MEDIO DELESTAMPADO Y REPORTES DE DATOS
PG-101 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN
PG-104 GENERAL
117 PG-105 ESTAMPAS DE SÍMBOLOS DEL CÓDIGO
PG-105.1 SÍMBOLOS OFICIALES DE ESTAMPAS PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA CALDERAS
PG-105.2 SÍMBOLOOFICIAL DE ESTAMPA PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OFMECHANICAL ENGINEERS PARA EL ENSAMBLE
PG-105.3 SÍMBOLO OFICIAL DE ESTAMPA PARA INDICAR EL ESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA TUBERÍAS SOLDADAS
PG-105.4 SÍMBOLO OFICIALDE ESTAMPA PARA INDICAR ELESTÁNDAR DE LA AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS PARA VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PARA VÁLVULAS DE ALIVIO PARA CALDERAS
119 PG-106 ESTAMPADO DE LAS CALDERAS
121 PG-106 FORMA DE ESTAMPA
122 PG-107 ENSAMBLE EN CAMPO
123 PG-108 ESTAMPADO PARA LAS CALDERAS ENSAMBLADAS EN CAMPO
PG-109 ESTAMPADO DE LA TUBERÍA A PRESIÓN
PG-110 ESTAMPADO DE LAS VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PARA CALDERAS
124 PG-111 UBICACIÓN DEL ESTAMPADO
PG-112 FORMULARIOS DE REPORTE DE DATOS DEL FABRICANTE
127 PG-113 FORMULARIO DE REPORTE DE DATOS MAESTRO
128 PARTE PW REQUISITOS PARA CALDERAS FABRICADAS POR SOLDADURA
GENERAL
PW-1 GENERAL
129 MATERIALES
PW-5 GENERAL
DISEÑO
PW-8 GENERAL
PW-9 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS
FIGURAS

PW-9.1 SOLDADURA A TOPE DE PLACAS DEESPESOR DESIGUAL
130 PW-10 TRATAMIENTO TÉRMICO
PW 11 EXAMEN VOLUMÉTRICO DE JUNTAS SOLDADAS A TOPE
FIG. PW-9.2 JUNTA SOLDADA PROHIBIDA
131 TABLAS
PW-11 EXAMEN VOLUMÉTRICO REQUERIDO PARA JUNTAS SOLDADAS A TOPE
132 PW-13 REQUISITOS DE TAPA A BRIDA
PW-14 ABERTURAS EN LAS SOLDADURAS O ADYACENTES A ÉSTAS
PW-15 CONEXIONES SOLDADAS
PW-16 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LAS SOLDADURAS DE FIJACIÓN
133 FIG. PW-15 EJEMPLOS DE LOS CÁLCULOS DE LA RESISTENCIA DE LA SOLDADURA
134 PW-16.1 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE BOQUILLAS SOLDADAS Y OTRAS CONEXIONES PARA CUERPOS, TAMBORES Y CABEZALES
138 PW-16.2 ALGUNAS FORMAS ACEPTABLES DE SOLDADURA PARA OREJAS, SOPORTES COLGANTES Y MÉNSULAS EN CUERPOS, TAMBORES Y CABEZALES (Vea PG-55)
139 PW-19 RIOSTRAS SOLDADAS
140 PW-19.4(a) ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE BRAZOS DIAGONALES PARA LA INSTALACIÓN CON SOLDADURA
PW-19.4(b) TIPOS NO ACEPTABLES DE BRAZOS DIAGONALES PARA LA INSTALACIÓN CON SOLDADURA
141 FABRICACIÓN
PW-26 GENERAL
PW-27 PROCESOS DE SOLDADURA
PW-28 CALIFICACIÓN DE SOLDADURA Y REGISTROS DE SOLDADURA
142 PW-29 PREPARACIÓN DEL METAL BASE
143 PW-31 ENSAMBLE
PW-33 TOLERANCIA DE ALINEACIÓN, CUERPOS Y RECIPIENTES (INCLUIDOS TUBERÍA O TUBOUTILIZADO COMO CUERPO)
PW-34 ALINEACIÓN, TUBO Y TUBERÍA
PW-35 ACABADO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES Y CIRCUNFERENCIALES
PW-33 TOLERANCIA DE ALINEACIÓN DE SECCIONES PARA SOLDAR A TOPE
144 PW-36 REQUISITOS MISCELÁNEOS DE SOLDADURA
PW-38 PRECALENTAMIENTO
PW-39 REQUISITOS PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA
145 PW-39 REQUISITOS OBLIGATORIOS PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA DE LAS PARTES SOMETIDAS A PRESIÓN Y SUS ANEXOS
154 PW-39.1 REQUISITOS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA PARA ACEROS AL CARBONO Y DEBAJA ALEACIÓN(aplicables sólo cuando se permiten en la Tabla PW-39)
155 PW-40 REPARACIÓN DE DEFECTOS
156 PW-41 JUNTAS CIRCUNFERENCIALES EN TUBERÍAS, TUBOS Y CABEZALES
158 PW-42 JUNTAS EN VÁLVULAS Y OTROS ACCESORIOS DE CALDERAS
PW-43 CARGA EN LOS ANEXOS ESTRUCTURALES
PW-43.1 MÉTODO DE CÁLCULO DE ANEXOS A TUBOS
159 PW-43.2 TABLA PARA DETERMINAR EL FACTOR DE CARGA, Lf
PW-43.1 FACTOR DE DISEÑO DEL ÁNGULO DE LOS ANEXOS DE LOS TUBOS, K
160 PW-44 REGLAS DE FABRICACIÓN PARA TUBOS BIMETÁLICOS CUANDO SE INCLUYE LA RESISTENCIADEL RECUBRIMIENTO
162 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
PW-46 GENERAL
PW-47 VERIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
163 PW-48 VERIFICACIÓN DE CALIFICACIONES DE SOLDADORES Y DE DESEMPEÑO DE OPERADORES DE SOLDADURA
PW-49 VERIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA DE TRATAMIENTO TÉRMICO
PW-50 CALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE EXÁMENES NO DESTRUCTIVOS
PW-51 EXAMEN RADIOGRÁFICO
164 PW-52 EXAMEN ULTRASÓNICO
PW-53 PLACAS DE PRUEBA
165 PW-53.1 ESPECÍMENES DE PRUEBA DE PLACAS DE PRUEBA SOLDADAS LONGITUDINALMENTE
FIG. PW-53.2 MÉTODO DE CONFORMADO DE PLACAS DE PRUEBA LONGITUDINALES
166 FIG. PW-53.3(a) DETALLES DE ESPECÍMENES DE PRUEBAS DE TENSIÓN
167 PW-53.3(b) DETALLES DE ESPECÍMENES DE PRUEBAS DE DOBLEZ
168 PW-54 PRUEBA HIDROSTÁTICA
170 PARTE PR REQUISITOS PARA CALDERAS FABRICADAS POR MEDIO DE REMACHADO
171 PARTE PB REQUISITOS PARA CALDERASFABRICADAS POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING
GENERAL
PB-1 GENERAL
172 MATERIALES
PB-5 GENERAL
PB-6 METALES DE APORTE DE SOLDADURA BRAZING
PB-7 FUNDENTES Y ATMÓSFERAS
TABLAS
PB-1 TEMPERATURAS MÁXIMAS DE DISEÑO [ºF (ºC)] PARA METALES DE APORTE DE SOLDADURA BRAZING
173 DISEÑO
PB-8 GENERAL
PB-9 RESISTENCIA DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING
PB-10 EFICIENCIA DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING
PB-14 APLICACIÓN DE METALES DEAPORTE DE SOLDADURA BRAZING
PB-15 TIPOS DE JUNTAS PERMITIDOS
PB-16 HOLGURA DE LA JUNTA
174 FIGURAS

PB-15 ALGUNOS TIPOS ACEPTABLES DE JUNTAS CON SOLDADURA BRAZING
PB-16 HOLGURA RECOMENDADA PARA LAS JUNTAS A TEMPERATURA DE SOLDADURA BRAZING
175 PB-17 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BRAZING PARA JUNTAS
PB-18 ABERTURAS
PB-19 CONEXIONES CONSOLDADURA BRAZING
FABRICACIÓN
PB-26 GENERAL
PB-28 CALIFICACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA BRAZING
PB-29 CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA BRAZING
176 PB-30 LIMPIEZA DE SUPERFICIES PARA SOLDAR POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING
PB-31 HOLGURA ENTRE SUPERFICIES PARA SOLDAR POR MEDIO DE SOLDADURA BRAZING
PB-32 OPERACIONES DE POST SOLDADURA BRAZING
PB-33 REPARACIÓN DE SOLDADURA BRAZING DEFECTUOSA
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
PB-46 GENERAL
PB-47 VERIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA BRAZING
PB-48 SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA BRAZING
177 PB-49 EXAMEN VISUAL
PB-50 EXCEPCIONES
MARCADO Y REPORTES
PB-51 GENERAL
178 PARTE PWT REQUISITOS PARA CALDERAS ACUOTUBULARES
GENERAL
PWT-1 GENERAL
MATERIALES
PWT-5 GENERAL
DISEÑO
PWT-8 GENERAL
PWT-9 TUBOS Y TUBERÍAS
PWT-11 CONEXIONES DE TUBOS
179 FIGURAS

PWT-11 EJEMPLOS DE FORMAS ACEPTABLES DE FIJACIÓN DE TUBOS
180 PWT-12 CABEZALES TIPO CAJA PARA PERNOS DE RIOSTRA
PWT-13 SEGMENTO ARRIOSTRADO DE TAPAS
PWT-14 PUERTAS DE ALIMENTACIÓN
PWT-12.1 JUNTA EN CABEZALES TIPO CAJA
PWT-12.2 MÉTODO DE CONFORMADO DE JUNTAS DE COLUMNAS DE AGUA POR MEDIO DE SOLDADURA
181 PWT-15 ACCESO Y PUERTAS DE ALIMENTACIÓN
182 PARTE PFT REQUISITOS PARA CALDERAS PIROTUBULARES
GENERAL
PFT-1 GENERAL
MATERIALES
PFT-5 GENERAL
DISEÑO
PFT-8 GENERAL
PFT-9 REQUISITOS DE ESPESOR
PFT-10 JUNTAS DEL CUERPO
PFT-11 FIJACIÓN DE TAPAS Y PLACAS TUBULARES
183 PFT-12 TUBOS
FIGURAS

PFT-12.1 ALGUNAS FORMAS ACEPTABLES DE FIJACIÓN DE TUBOS EN CALDERAS PIROTUBULARES
184 CÁMARAS DE COMBUSTIÓN
PFT-13 PLACAS TUBULARES DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN
185 PFT-14 GENERAL
PFT-15 HOGARES CIRCULARES LISOS
PFT-17 TIPO REFORZADO CON ANILLO
PFT-17.2 TIPO ACEPTABLE DE HOGAR REFORZADO CON ANILLO
186 PFT-18 HOGARES CORRUGADOS
PFT-18.1 HOGAR MORISON
187 PFT-19 COMBINACIÓN DEL TIPO CIRCULAR LISO Y CORRUGADO
PFT-20 FIJACIÓN DE HOGARES
PFT-19 CONEXIÓN ENTRE HOGARES LISOS Y CORRUGADOS
PFT-20 ANILLO SOLDADO OGEE
188 PFT-21 ALGUNOS MÉTODOS ACEPTABLES DE CONFORMADO DE JUNTAS DE COLUMNAS DE AGUA POR MEDIO DE SOLDADURA
189 PFT-21 CAJAS DE FUEGO Y COLUMNAS DE AGUA
SUPERFICIES ARRIOSTRADAS
PFT-22 GENERAL
PFT-23 PRESIÓN DE TRABAJOPARA SUPERFICIES CURVAS ARRIOSTRADAS
PFT-23.1 PLACA ENVOLVENTE ARRIOSTRADA EN LA CALDERA DEL TIPO LOCOMOTORA
190 PFT-24 CALDERAS TUBULARES DERETORNO HORIZONTAL ARRIOSTRADO
PFT-25 SEGMENTOS ARRIOSTRADOS DE TAPAS
191 PFT-26 ÁREA SOPORTADA POR RIOSTRA
PFT-27 SEPARACIÓN MÁXIMA
PFT-25 EJEMPLO DE ARRIOSTRAMIENTO DE TAPAS ADYACENTES A LOS HOGARES CILÍNDRICOS
192 PFT-28 PERNOS DE RIOSTRAS Y RIOSTRAS
PFT-27 PASO DE PERNOS DE RIOSTRA ADYACENTES A LAS ESQUINAS SUPERIORES DE CAJAS DE FUEGO
193 PFT-29 PERNOS DE RIOSTRAS FLEXIBLES
PFT-30 BARRAS DE SOPORTE Y RIOSTRAS LONGITUDINALES
194 PFT-31 RIOSTRAS TUBULARES
PFT-32 ESFUERZOS EN RIOSTRAS DIAGONALES
PUERTAS Y ABERTURAS
PFT-40 ABERTURAS DE PUERTAS SOLDADAS
PFT-32 MEDIDAS PARA DETERMINAR LOS ESFUERZOS EN LAS RIOSTRAS DIAGONALES
195 PFT-41 ABERTURAS EN PLACAS ENVOLVENTES
PFT-43 REQUISITOS PARA LAS ABERTURAS DE INSPECCIÓN
PFT-44 ABERTURA ENTRE LA CALDERA Y LA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
DOMOS
PFT-45 REQUISITOS PARA DOMOS
196 AJUSTE
PFT-46 MÉTODO DE SOPORTE
PFT-46.1 SEPARACIÓN Y DETALLES DE SOLDADURA PARA LAS MÉNSULAS DE SOPORTE DE LA CUBIERTA EN PARES PARA CALDERAS TUBULARES DE RETORNO HORIZONTAL
197 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS
PFT-47 INDICADORES DE NIVEL DE AGUA
PFT-48 TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN
PFT-46.2 CONEXIÓN DE MÉNSULA SOLDADA PARA CALDERAS TUBULARES DE RETORNO HORIZONTAL
198 PFT-49 TUBERÍA DE PURGA
PFT-50 ESPESOR DE HOGARES Y TUBOS SOMETIDOS A PRESIÓN EXTERNA
PFT-51 MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE
199 PFT-52 TAPONES FUSIBLES
200 PARTE PFH REQUISITOS OPCIONALES PARA CALENTADOR DE AGUA DE ALIMENTACIÓN (CUANDO ESTÁ UBICADO DENTRO DEL ALCANCE DE LAS REGLAS DE LA SECCIÓN I)
PFH-1
201 PARTE PMB REQUISITOS PARA CALDERAS MINIATURAS
GENERAL
PMB-1 GENERAL
PMB-2 ALCANCE
MATERIALES
PMB-5 GENERAL
202 DISEÑO
PMB-8 GENERAL
PMB-9 SOLDADURA
PMB-10 ABERTURAS PARA LIMPIEZA
PMB-11 SUMINISTRO DE AGUA DE ALIMENTACIÓN
PMB-12 PURGA
PMB-13 MEDIDORES DE NIVEL DE AGUA
PMB-14 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS
PMB-15 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
203 PMB-16 VÁLVULAS DE CORTE PARA VAPOR
PMB-17 DISPOSITIVOS AUTOMÁTICOS
PMB-21 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS E INSPECCIÓN
204 PARTE PEB REQUISITOS PARA CALDERAS ELÉCTRICAS
GENERAL
PEB-1 GENERAL
PEB-2 ALCANCE
PEB-3 REQUISITOS OPCIONALES PARA EL RECIPIENTE A PRESIÓN DE LA CALDERA
MATERIALES
PEB-5 GENERAL
205 DISEÑO
PEB-8 GENERAL
PEB-9 SOLDADURA
PEB-10 ABERTURAS PARA INSPECCIÓN
PEB-11 SUMINISTRO DE AGUA DE ALIMENTACIÓN
PEB-12 PURGA
PEB-13 INDICADORES DE NIVEL DE AGUA
206 PEB-14 MANÓMETROS
PEB-15 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
PEB-16 DISPOSITIVOS AUTOMÁTICOS
PEB-17 PRUEBA HIDROSTÁTICA
PEB-18 INSPECCIÓN Y ESTAMPADO DELAS CALDERAS
207 PEB-19 REPORTE DE DATOS DEL FABRICANTE PARA CALDERAS ELÉCTRICAS
208 PARTE PVG REQUISITOS PARA EVAPORADORES DE FLUIDOS ORGÁNICOS
GENERAL
PVG-1 GENERAL
MATERIALES
PVG-5 GENERAL
DISEÑO
PVG-8 GENERAL
PVG-9 REQUISITOS GENERALES
PVG-10 INDICADORES DE NIVEL VISIBLE
PVG-11 VÁLVULAS DE DRENAJE
PVG-12 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
209 FIGURAS

PVG-12 LA CONSTANTE, C, PARA EL VAPOR RELACIONADO CON LA RELACIÓN DE CALORES ESPECÍFICOS (k = cp/cv)
211 PARTE PHRSG REQUISITOS PARA LOS GENERADORES DE VAPOR CON RECUPERACIÓN DE CALOR
PHRSG-1 GENERAL
PHRSG-2 ALCANCE
PHRSG-3 REQUISITOS PARA LASCONEXIONES DE REMOCIÓN DE CONDENSADOS DE SOBRECALENTADORES Y RECALENTADORES
212 FIGURAS

PHRSG-4 ALGUNAS CONFIGURACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE LOS ATEMPERADORES TIPO ATOMIZADOR DE AGUA
213 PHRSG-4 RECIPIENTES DE DRENAJE DEL ATEMPERADOR
PHRSG-5 CERTIFICACIÓN
TABLAS

PHRSG-4TAMAÑO MÍNIMO DEL RECIPIENTE DE DRENAJE
214 APÉNDICE OBLIGATORIO
I PRESENTACIÓN DE CONSULTAS TÉCNICAS AL COMITÉ DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN
216 II UNIDADES ESTÁNDAR PARA USO EN ECUACIONES
217 III CRITERIOS PARA LA REAPLICACIÓN DE LA ESTAMPA DE SÍMBOLO DEL CÓDIGO ASME
220 IV ÁREAS DE POCO ESPESOR EN CUERPOS CILÍNDRICOS Y EN SEGMENTOS ESFÉRICOS DE TAPAS
224 APÉNDICE A NO OBLIGATORIO
A EXPLICACIÓN DEL CÓDIGO QUE CONTIENETEMAS NO OBLIGATORIOS A MENOS QUE ESTÉNDETALLADOS ESPECÍFICAMENTE ENLAS REGLAS DEL CÓDIGO
316 B PRÁCTICA DE IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIAL
320 ÍNDICE
ASME BPVC I 2010 SP
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